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发布时间:2022-05-24 03:30:00 作者:济南水密码
在锅炉、冷却塔、热交换器和几乎所有利用水来加热或冷却的应用中,结垢(以碳酸钙和其它矿物形式)都是个主要问题。
在工业生产过程中,因为水便宜而且容易获得,水经常被用作热量转移的载体。生产过程中产生的热量通过一个热交换装置(热交换器、冷凝器等)转移到冷却水中,然后通过水在冷却塔中蒸发而将热量散发到自然界中。本来处于平衡状态的水,在热交换器表面改变了条件,很容易结晶沉积,变成水垢,成为工业生产的危害。
1.水垢是隔热的,会降低热交换系数: 1 mm厚的水垢降低热交换达70%。设计师通常将制冷能力增加5~20%的余量,来补偿结垢带来的热交换损失。这样会增加额外的能量消耗。
2.同时1 mm厚的水垢能够增加额外7.5%的能耗,1.5 mm厚增加15%,7 mm厚增加能耗超过70%。
3.堵塞热交换器、冷冻机、泵、管道和阀门:从而增加水的压力、减少水的流量、导致泄漏、甚至造成的不可挽回的损坏。
4.水垢给微生物提供保护,给微生物提供繁殖的温床。水垢导致生物污染和垢下腐蚀。
由于人工去垢不太现实,因此通常需要采用化学方法来去垢。化学药品成本高,处理起来较危险,需要储存空间,且也不环保。同时遗留了如何有效控制化学品这一令人恐惧的问题。化学方法还有待于后续详细考证,生态方面的关注也进一步限制了它们的使用。此外,即使是进行化学处理后,许多系统仍要求定期酸洗或机械清洗。使用酸除垢或清洗,对管道和设备会有损害,因为事实上,酸在清洗过程中也洗去了部分金属,减少了系统的寿命。
水垢形成过程
高温状态下,含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出,水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合,生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁,也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩,水碱含量不断增加,以达到饱和后就形成了水垢 。
水垢分类
(1)按化学成分分类,可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢等。碳酸盐水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁;硫酸盐水垢和硅酸盐水垢的主要成分各为硫酸钙及硅酸化合物;混合水垢则多为以上三种水垢的混合物。
(2)按物理性质分类,有牢固粘结在锅筒壁及管壁上的水垢和质地疏松易于脱落的沉渣两种。
水垢危害
(1)水垢导热性很差,会导致受热面传热情况恶化,从而浪费燃料或电力。
(2)水垢如果附着在热力设备受热面上时都将危及热力设备的安全、经济运行。因为水垢的导热性很差,妨碍传热。使炉管从火焰侧吸收的热量不能很好地传递给水,炉管冷却受到影响,这样壁温升高,造成炉管鼓包,引起爆管
水垢的危害
水垢直接威胁锅炉设备的安全和锅炉的使用寿命,因为水垢的导热系数很小。表1是几种不同水垢的平均导热系数。
从表中可看出,水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此,即使在受热面上形成不太厚的水垢,也会由于热阻大,使其导热效率降低,造成热损失,浪费燃料。实践证明,锅炉受热面结有1毫米的水垢,能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢,会使金属管壁局部过热,当壁温超过其工作允许极限温度时,会使管子鼓包,严重的会引起锅炉爆管事故,使人身安全受到威胁。
水垢是一种复杂的盐类,其中含有卤素离子,在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析,可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使锅炉内壁变脆,并不断向锅炉深处腐蚀。
由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力,以及造成锅炉的机械损伤和化学腐蚀。因此,防止水垢和清除水垢是水质处理工作中必须解决的问题。
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